功夫不负有心人，终于在两个月之后，他们几个取得了一个飞跃性的进展！那就是电子补偿，电子补偿在数控机床中的应用主要包括圆度测试补偿、垂度和角度误差补偿、温度补偿、空间误差补偿系统(VCS)以及PLC间隙补偿功能。
圆度测试补偿通过量化记录圆形轮廓的实际位置和编程半径的偏差，尤其在换向时的偏差，并通过图形化显示在人机界面上，帮助调整和优化机床性能。
垂度和角度误差补偿针对各机床单个部件的重量导致活动部件位移和倾斜的问题，进行垂度补偿以抵消因自重或刀具和工件重量导致的误差。角度误差补偿则用于当移动轴没有以正确的角度互相对齐时。
温度补偿考虑到热量可能导致机床各部分膨胀，通过不断从PLC向CNC控制系统重新传递温度补偿值，以始终正确补偿热胀，避免机床过载并激活监控功能。
空间误差补偿系统(VCS)通过测量整个加工空间内的所有机床误差，描述实际机床的刀具中点(TCP)位置与理想无误差机床的刀具中点位置的偏差，以提高加工精度。
PLC间隙补偿功能利用数控系统的间隙补偿功能进行调整，可以大大提高数控机床的定位精度，是数控机床验收时的一个重要项目。
这些电子补偿技术的应用，不仅提高了数控机床的加工精度和效率，也增强了机床的稳定性和可靠性，从而提升了加工产品的质量和精度。
道理谁都懂，原理也不难理解，但是要实现到应用，并在产品上面实现功能，却是难上加难！
孟尘和李明加上张永恒师傅这个三人组，无意中具备了理论，实践，灵感这三个神奇的条件，终于在实验室拥有了电子补偿的雏形，三个人欣喜万分。
他们意识到，这一成果的取得不仅仅是技术上的突破，更是团队协作和不懈努力的结果。在这个过程中，他们相互学习、相互支持，共同克服了一个又一个困难。
然而，他们也深知，这只是万里长征的第一步。要将这项技术真正应用到实际生产中，还需要进一步的研究和改进。他们决心继续努力，不断完善电子补偿技术，为成熟的利用到机床上面而努力！
好的开头是成功的一半，而他们几个取得的成绩，也许已经达到了成功的百分之八九十，不得不说，幸运之神又一次站在了孟尘身旁，他又抓住机会，在创新的路上拔得头筹！
消息传到研发办公室领导耳朵里，吴运铎厂长亲自赶到电子小组的实验室，好好夸奖了一番，然后鼓励他们继续完善，并明确表示会给有功之士可观的奖励！
王盛龙组长也非常高兴，他笑呵呵的对孟尘三个人说：“看来，并不是初生牛犊不怕虎，而是一头真正的小老虎！孟尘小子，你是一个小福星啊！李明和张师傅也非常不错，运气爆棚！哈哈哈！”
接下来的技术完善工作，参与的人就更多了，整个电子研发小组的人都加入了进来，由于关键性的问题得到突破，其他的事情难度无限减小，对于专业人员来说更加如此，所以在一个礼拜之后，电子研发小组成功的交出了答卷，为这一次的攻关工程立下首功。
至此，万里机床厂的新一代数控机床面世，放眼当前的国内市场，已经是鲜有对手了，即便是放在国外，也非常具有竞争力，毕竟我们的产品价格具有很大的优势。
六月三号，首都机场，厂长吴运铎走下飞机，他身后跟着王盛龙，李明，还有孟尘，有幸参加这个级别的展会，当然是因为他们的团队贡献足够大！接连两次的关键性技术研发创新成功，让孟尘在厂子里已经家喻户晓，而厂领导对这个年轻得不像话的新人开始重视，所以这次的展会就有了孟尘和李明的参与。
“小孟啊，这次的展会对你来说可是个好机会，好好把握哦。”吴运铎拍了拍孟尘的肩膀说道。
孟尘点了点头，他知道这是一次难得的机会，可以接触到更多先进的技术和行业内的专家，对于自己的成长有着重要意义。
在展会上，孟尘看到了许多国内外知名企业展示的最新产品和技术，不禁感到震撼。这些产品不仅外观设计精美，而且性能卓越，让他意识到了自己与国际水平的差距。然而，他并没有气馁，反而激发起更强烈的斗志。
在参观过程中，孟尘遇到了一些业内专家，并与他们交流讨论。通过与专家们的对话，他学到了很多宝贵的经验和知识，同时也结识了一些志同道合的朋友。
在沈阳机床厂的展台前，孟尘一行人跓足良久，这个厂是目前国内的老大，没有之一，即使万里机床厂这两年使劲研发，但和这个庞然大物比起来，仍然不够看！
CAK6150，经济型数控机床的模范，他们仔细看了这一系列的机床，从成本上来说，确实低于万里机床厂，但是从使用方面来看，却一点都不逊色！不愧是国内行业老大的产品，孟尘边看边在心里感慨。
一位漂亮的展台工作的小姑娘走过来给他介绍：“您好，我们的这款数控车床主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，可进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔加工等方式，是目前国内同类产品的天花板。”
一边介绍，一边递过来一本说明书，孟尘微笑着点头，这么漂亮的美女推销员，让孟尘更加对这个国内老大的实力和排场感叹，李明却是已经积极的和美女聊上了，孟尘看了看他眉飞色舞的样子，心里面翻白眼，这个有异性没人性的家伙！
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